Engleski
عربي
španjolski
Proces digitalnog ispisa na netkane materijale uključuje nekoliko koraka koji pretvaraju datoteku digitalnog dizajna u živopisan i zamršen uzorak ili sliku na netkanim materijalima. Evo detaljnog pregleda procesa:
1. Priprema dizajna:
Počnite sa stvaranjem a Digitalni tisak na netkane tkanine dizajn pomoću softvera za grafički dizajn. Ova datoteka dizajna navodi boje, uzorke i detalje koji će se ispisati na netkanom materijalu. Provjerite je li datoteka dizajna u formatu kompatibilnom s opremom za digitalni ispis.
2. Odabir tkanine:
Odaberite odgovarajuću netkanu tkaninu na temelju zahtjeva vašeg projekta. Uzmite u obzir faktore kao što su sastav materijala, težina, debljina i tekstura površine. Tkanina mora biti prikladna za namjeravanu primjenu.
3. Priprema tkanine:
Odabrani netkani materijal mora biti pravilno pripremljen prije tiska. To uključuje osiguravanje da je čist, bez bora ili nabora i pravilno poravnat na opremi za ispis kako bi se spriječila bilo kakva izobličenja u dizajnu.
4. Postavljanje ispisa:
Postavite digitalni pisač za određeni posao. To uključuje učitavanje datoteke dizajna u softver pisača i konfiguriranje postavki pisača, uključujući profile boja, rezoluciju i tehnike ispisa.
5. Ispis:
Digitalni pisač precizno nanosi tintu na površinu netkanog materijala u skladu s datotekom dizajna. Napredna tehnologija pisača omogućuje precizan ispis vrlo detaljnih i šarenih dizajna.
6. Sušenje i fiksiranje:
Ovisno o vrsti korištene tinte, otisnuta tkanina će možda morati proći kroz proces sušenja ili stvrdnjavanja kako bi se tinta stvrdnula i osiguralo da učinkovito prianja na netkani materijal. Ovaj korak može uključivati toplinu, UV lampe ili druge metode sušenja.
7. Kontrola kvalitete:
Nakon tiskanja i sušenja, provjere kvalitete su neophodne kako bi se osiguralo da otisnuti netkani materijal zadovoljava željene standarde. To uključuje provjeru točnosti boja, dosljednosti ispisa i bilo kakvih nedostataka.
8. Naknadna obrada:
Ovisno o namjeravanoj primjeni, tiskana netkana tkanina može biti podvrgnuta dodatnim postupcima kao što su rezanje, šivanje ili završni tretmani. Na primjer, u modnoj industriji, tiskana tkanina može se rezati i šivati u odjeću.
9. Završna inspekcija:
Završna inspekcija se provodi kako bi se potvrdilo da otisnuti netkani materijal zadovoljava sve standarde kvalitete i da je spreman za upotrebu ili daljnju obradu.
10. Pakiranje i otprema:
Nakon što otisnuta netkana tkanina prođe sve provjere kvalitete, pakira se i priprema za slanje ili isporuku krajnjem korisniku ili kupcu.
Tijekom cijelog procesa, pažnja posvećena detaljima, upravljanje bojama i kontrola kvalitete ključni su kako bi se osiguralo da konačna otisnuta netkana tkanina zadovoljava željene specifikacije i zahtjeve projekta. Digitalni tisak na netkane tkanine nudi prednost visoke preciznosti, široke palete boja i brzog vremena obrade, što ga čini svestranom i učinkovitom metodom za tisak na tekstil u raznim industrijama.
Tel: 
E-mail: 
Dodati: 
