Dom / Proizvodi / Tiskani Spunlace(PET)

Otisnuta spunlace netkana tkanina može se dobro koristiti na vanjskom sloju maske. Može poboljšati ukrasnu vrijednost maske putem tiska, a također može tiskati vlastitu marku za promociju.

Proces: Spunlace netkana tkanina

Materijal: 100% poliester

Težina: prilagođeno unutar 200GSM

Širina vrata: prilagođena unutar 180 cm

Tijek obrade: digitalni tisak prijenos topline

Postojanost boje: stupanj 4-5

Oblik pakiranja: Nakon rezanja, rola se zamota, a vanjski sloj folije se zamota

Primjenjiva polja: vanjska tkanina maske, vanjska tkanina maske za oči

MOQ: Nema

Kapacitet opskrbe: 40 tona tjedno

Vrijeme isporuke: 1 tona (u roku od 10 dana nakon potvrde uzorka) 10 tona (unutar 20 dana nakon potvrde uzorka) 10 tona ili više (pregovori)

Prednosti: Spunlace netkane tkanine s digitalnim prijenosom topline koriste mekane spunlace netkane tkanine i tehnologiju digitalnog ispisa visoke preciznosti. Uzorci i ispis trenutno su najprecizniji i najjasniji procesi u tiskanju netkanih tkanina, a koristi se rubinska tinta. Postojanost boja Visoka, bilo da se radi o udobnosti, dobroj propusnosti zraka, vodoodbojnosti ili učinku ispisa i kvaliteti, vrlo je pogodna za prilagodbu vrhunske maske i proizvodnju maski robne marke.

Upravljanje kvalitetom

Predani pružanju visokokvalitetnih materijala i dizajna za proizvođače maski, te kontinuiranom pružanju različitih stilova dizajna maski za proizvođače maski.

Svaka čast Certifikati

Znaš što Dogodilo Na nas?

Mi smo proizvođač netkanog materijala za digitalni tisak, našim klijentima pružamo prilagođena rješenja.

Proširenje znanja o industriji Tiskani Spunlace(PET)

Prednosti digitalnog tiska za netkane materijale
1. Fleksibilnost dizajna i prilagodba: Digitalni tisak omogućuje neusporedivu fleksibilnost dizajna i mogućnosti prilagodbe. Veleprodaja netkanih materijala za digitalni tisak omogućuje stvaranje zamršenih uzoraka, živih boja i fotorealističnih slika, osnažujući dizajnere da oslobode svoju kreativnost i ispune specifične zahtjeve svojih kupaca.
2. Brzi obrt i kratke proizvodne serije: Digitalni tisak eliminira potrebu za dugotrajnom pripremom ekrana, što ga čini idealnim za kratke proizvodne serije ili ispis na zahtjev. Proces nudi brzo vrijeme obrade, omogućujući proizvođačima da brzo odgovore na promjenjive tržišne trendove i zahtjeve kupaca.
3. Smanjeni otpad i troškovna učinkovitost: Digitalni tisak smanjuje rasipanje tinte i eliminira potrebu za viškom inventara, budući da se dizajni mogu ispisati po potrebi. To smanjuje proizvodne troškove povezane s postavljanjem, skladištenjem i upravljanjem zalihama, što ga čini ekonomski učinkovitim izborom za proizvođače netkanih tkanina.
4. Reproducibilnost dizajna i točnost boja: Digitalni tisak osigurava dosljedne reprodukcije dizajna i točno podudaranje boja. Upotreba sofisticiranog softvera i sustava za upravljanje bojama osigurava preciznu kontrolu boja, omogućujući vjernu reprodukciju željenih elemenata dizajna.
Kako digitalno tiskati netkane materijale?
1. Izrada i priprema dizajna. Započnite kreiranjem ili odabirom dizajna koji želite ispisati na netkanom materijalu. Upotrijebite softver za grafički dizajn za razvoj umjetničkog djela, osiguravajući da bude u formatu visoke razlučivosti prikladnom za ispis. Obratite pozornost na profile boja i osigurajte da je dizajn u CMYK načinu rada za točan prikaz boja.
2. Priprema pisača i tinti. Postavite opremu za digitalni tisak, uključujući inkjet pisač posebno dizajniran za tisak na tekstilu. Instalirajte odgovarajuće spremnike s tintom, pazeći da su kompatibilni s netkanim materijalima. Mogu biti dostupne različite formulacije tinte, kao što su tinte na bazi boja ili pigmenta, od kojih svaka nudi posebne prednosti u pogledu živosti boja, trajnosti i postojanosti na pranje.
3.Priprema tkanine. Provjerite je li netkana tkanina čista i bez prašine ili nečistoća koje bi mogle utjecati na kvalitetu ispisa. Ako je potrebno, prethodno obradite tkaninu odgovarajućim predpremazom ili otopinom za prethodnu obradu kako biste poboljšali upijanje tinte i zasićenost boje. Slijedite upute proizvođača za određenu metodu prethodne obrade i ostavite da se tkanina potpuno osuši prije nastavka.
4. Proces ispisa. Umetnite netkani materijal na pisač, pazeći da je pravilno poravnat i sigurno fiksiran na mjestu. Podesite postavke pisača prema vrsti tkanine, debljini i željenoj kvaliteti ispisa. Postavite razlučivost, brzinu ispisa i mogućnosti upravljanja bojama na temelju vaših specifičnih zahtjeva. Započnite proces ispisa, dopuštajući pisaču da primijeni digitalni dizajn na netkanu tkaninu. Pisač će taložiti kapljice tinte na površinu tkanine, lijepiti se za vlakna i oblikovati željeni dizajn. Osigurajte da pisač radi glatko i dosljedno, nadzirući napredak ispisa kako biste identificirali sve probleme ili potrebne prilagodbe.
5. Sušenje i fiksiranje. Nakon što je ispis završen, netkana tkanina treba proći proces sušenja i fiksacije. Ovaj korak osigurava da otisnuti dizajn postane postojan i otporan na blijeđenje ili curenje boje. Slijedite smjernice proizvođača za preporučene metode sušenja i fiksiranja, koje mogu uključivati ​​tehnike toplinskog prešanja, pare ili infracrvenog sušenja.
7. Obrada nakon ispisa
Ovisno o specifičnim zahtjevima netkanog materijala i željenoj krajnjoj primjeni, mogu biti potrebni dodatni tretmani nakon tiskanja. To može uključivati ​​postupke kao što su pranje, sušenje ili nanošenje dodatnih premaza ili završnih obrada za poboljšanje svojstava ili funkcionalnosti tkanine. Slijedite preporučene tretmane nakon tiska kako biste postigli željeni konačni proizvod.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.